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鑄造件翻箱 鋼珠降溫 鑄造砂分離生產(chǎn)線

平面圖：

俯視圖：

鑄造件翻箱 鋼珠降溫 鑄造砂分離生產(chǎn)線雙排平行設(shè)計(jì)技術(shù)要求：

1號輸送線左端為空箱磨具擺放區(qū)，磨具擺放完成后，1號在軌重物推移機(jī)收到推動(dòng)信號后推動(dòng)1號板鏈輸送機(jī)上面的空箱前進(jìn)到鋼珠裝填料倉下面進(jìn)行裝填，已經(jīng)裝填鋼珠的重箱移動(dòng)到，2號板鏈輸送機(jī)，感應(yīng)器收到裝填鋼珠的重箱到位后，開始向前移動(dòng)到2號輸送線導(dǎo)軌段自行停止，2號在軌重物推移機(jī)感應(yīng)到重箱后，啟動(dòng)伸縮壁把重箱推離板鏈輸送機(jī)到2號輸送線導(dǎo)軌，進(jìn)行澆筑；澆筑完成的箱體移動(dòng)液壓翻箱臂端；收到信號的液壓翻箱臂，啟動(dòng)卡具插入箱體底部輪子中間，翻轉(zhuǎn)料想倒料，完成翻箱后放回軌道上；板鏈輸送機(jī)與在軌重物推移機(jī)，需要挖坑輸送線軌道。

箱體輸送流程采用全自動(dòng)化運(yùn)作，控制端為1號板鏈輸送機(jī)作為起始端，運(yùn)作時(shí)間為3分鐘一箱移動(dòng)，所有的模具擺放，與鋼珠填充均要在3分鐘內(nèi)完成；

翻箱完成后振動(dòng)落砂機(jī)進(jìn)行鋼珠鑄件分離，分離后的鋼珠進(jìn)入1號提升機(jī)，提升機(jī)高度6米，進(jìn)入降溫滾筒進(jìn)行降溫與篩選，篩選后鋼珠進(jìn)入2號提升機(jī)，提升高度約8米，經(jīng)過流管進(jìn)入裝填料倉，完成鋼珠的裝填。   篩選輸送降溫端的產(chǎn)量為50噸每小時(shí)（周轉(zhuǎn)箱體積約為0.5立方，鋼珠總量約為2噸），振動(dòng)落砂機(jī)每小時(shí)處理約為60噸，提升機(jī)每小時(shí)處理鋼珠約為50噸。